Синтерованная титановая пористая пластина

1. Технология производства
Титановый спеченный пористый материал - это вид пористого материала, в качестве сырья для которого используется высококачественный сферический порошок титана высокой чистоты. Материал упрочняется путем формовки и спекания при высокой температуре.

Особенности: материал содержит большое количество сообщающихся или полусообщающихся пор, структура пор состоит из регулярных и нерегулярных порошковых частиц. Размер и распределение пор, а также величина пористости могут быть регулированы в зависимости от комбинации размеров порошковых частиц и технологии приготовления, чтобы удовлетворить фактические потребности клиентов.

2. Технические характеристики титанового спеченного пористого материала

3. Свойства титановых синтерованных пористых материалов:

• Равномерность диаметра пор, стабильность пор, высокая эффективность разделения.

• Высокая пористость, низкое сопротивление фильтрации и высокая проницаемость.

• Хорошая химическая стабильность, стойкость к кислотам и щелочам, устойчивость к окислению.

• Стабильность формы, отсутствие обрывания частиц, соответствие требованиям пищевой гигиены и фармацевтического GMP.

• Хоршие механические свойства, низкое дифференциальное давление, большой поток.

• Высокая антимикробная способность, отсутствие взаимодействия с микроорганизмами.

• Возможность онлайн-регенерации, легкость очистки, длинный срок службы.

• Отличная биосовместимость, может быть широко применена в биологических, пищевых, фармацевтических и медицинских отраслях.

• Отличные электромагнитные экранирующие свойства.

• Хорошая демпфирующая способность и ударопрочность.

4.?Применение титановых спеченных пористых материалов

Титановые спеченные пористые материалы в основном используются в качестве фильтрующих материалов, электродов, теплообменных материалов, каталитических носителей и шумопоглощающих материалов в соответствии с их физическими и структурными свойствами.

• Декарбонизация и фильтрация фармацевтических жидкостей.

• Точная фильтрация и распределение газов в электролитической газовой промышленности.

• В медицинской промышленности для изготовления биологических имплантатов.

• Устранение запаха, стерилизация и фильтрация в водоподготовительной промышленности, а также озоновая аэрация.

• Очистка и фильтрация в процессе обработки пищевых продуктов и напитков.

• Предварительная фильтрация в обратноосмотических системах для электронной промышленности.

• Терминальная фильтрация нефтепродуктов в нефтехимической промышленности и фильтрация карбонатно-щелочной жидкости в химической промышленности.

• Фильтрация высокого давления воздуха в аэрокосмической промышленности.

• Фильтрация и восстановление катализатора драгоценных металлов в тонком химическом производстве.

• Электродная матрица топливного элемента.

• Носитель катализатора в газо- и жидкостных каталитических реакциях.

5. Сваренные пористые титановые материалы допускается использовать в среде

Сероводородная кислота, серная кислота, уксусная кислота, щавелевая кислота, фосфорная кислота, 5%-ная соляная кислота, расплавленный натрий, жидкий водород, жидкий азот, сероводород, ацетилен, водород, углекислый газ, водяной пар и др.

6. Правила использования сваренных пористых титановых материалов:

• При монтаже, демонтаже и очистке избегайте царапин, ударов и падений на твердые предметы.

• При использовании фильтрат фильтруется снаружи внутрь, чтобы избежать обратного направления.

• Избегайте мгновенного увеличения давления при работе фильтрующего элемента.

• Когда эффективность фильтрации меньше 50%, фильтрующий элемент следует своевременно очищать.

• При очистке фильтрующего элемента сначала производится обратный продув с чистым газом, давление обратного продува составляет 1,5 раза рабочего давления, каждый раз в течение 3-5 секунд, всего 4-6 раз, затем обратная промывка чистой жидкостью в течение 3-5 минут, повторять 2-3 раза.

• Если фильтрующий элемент после обратного продува и обратной промывки на линии не восстанавливается, его следует своевременно извлечь и очистить.

7.?Метод очистки титановых спеченных пористых материалов:

• Деоксидирующие фильтрующие элементы в фармацевтической и химической промышленности очищаются главным образом путем обратного продува и обратной промывки, а лучшим способом является ультразвуковая очистка.

• Фильтрующие элементы водной промышленности главным образом промываются раствором азотной кислоты концентрацией 5%.

• В зависимости от химических свойств фильтруемых примесей фильтрующие элементы исходной жидкости должны быть соответственно замачиваются в кислотном растворе (5% азотная кислота) или щелочном растворе (3-5% гидроксид натрия), а затем промываются ультразвуковым методом.

8. Список основных продуктов